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不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達0.1μm。

在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的企業(yè)采用簡單的不銹鋼管拋光機（單組拋光機）。多次更換砂輪、多次操作來達到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個磨頭拋光的，設(shè)備類似無心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號以上的細研磨砂。

小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟性及美觀性。

我們都知道退火能夠消除不銹鋼焊管的殘余應(yīng)力，消除冷拔304不銹鋼焊管殘余應(yīng)力蕞好的辦法就是采用退火的工藝。把鋼管通過傳送帶運輸?shù)酵嘶馉t中，然后進過處理之后，就可以完成退火處理。

退火的目的是什么?

因為304不銹鋼焊管在進行冷拔之前，要對鋼管進行酸洗、磷化和皂化，之后用冷拔機直接對鋼管進行不加熱的機械拔長，它會改變原有304不銹鋼焊管的一些機械性能。通過退火處理之后，能夠還原金屬原有的力學(xué)性能和機械性能，使得304不銹鋼焊管可以正常使用。

我們都知道不銹鋼焊管耐高溫耐腐蝕，不銹鋼焊管耐高溫的真正原因是什么呢？耐高溫不銹鋼焊管的耐腐蝕性和耐熱性取決于鉻，但由于鉻是鋼的組成部分之一，耐高溫不銹鋼焊管所以保護方法是不一樣的。在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量較高，但仍能提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻合金處理的鋼，耐高溫不銹鋼焊管表面氧化型轉(zhuǎn)變成類似純金屬鉻表面上形成的氧化物。

這種緊密粘附的氧化鉻保護表面，防止進一步氧化。氧化層很薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使耐高溫不銹鋼焊管具有獨l特的表面。而且如果損壞的表面，耐高溫不銹鋼焊管暴露的鋼表面和大氣反應(yīng)進行自我修復(fù)，形成“膜”，繼續(xù)發(fā)揮保護作用。