不銹鋼焊管可分為鐵素體不銹鋼焊管和奧氏體不銹鋼焊管,鐵素體和奧氏體不銹鋼焊管的焊接及焊后熱處理是怎樣的呢?
1、對于普通鐵素體不銹鋼無縫管,可采用手工焊條電弧焊。氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等熔焊方法。具體焊接時,應(yīng)采用小的熱輸入,少層次焊接,以減少焊縫和HAZ晶粒過分長大和C、N化物析出,引起接頭脆化和晶間腐蝕傾向。
2、焊前預(yù)熱
用同種焊材焊接,不銹鋼無縫管壁厚厚度≤6mm可不預(yù)熱,6mm以上時為了防止脆化引起的冷裂紋需要預(yù)熱100-250℃使被焊接結(jié)構(gòu)處于好的狀態(tài)和減少焊接接頭的收縮應(yīng)力。隨著鐵素體不銹鋼管Cr含量提高,預(yù)熱溫度應(yīng)適量提高。
316L不銹鋼焊管在焊接時需要注意什么呢?不銹鋼焊管焊接技術(shù)的要求直接關(guān)系著不銹鋼焊管質(zhì)量的好壞,316L不銹鋼焊管的焊接的好與壞,管口坡口很重要,今天我們就說說不銹鋼管焊接前坡口的重要性。
坡口形式的選擇原則是保證焊接接頭質(zhì)量l,保證焊頭和盡量避免產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形,盡可能減少焊接材料的消耗量,同時確保工藝的可操作性。
不銹鋼焊接方法很多:有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊,電弧焊又包括埋弧焊、鎢級氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、等離子焊。
焊接材料:應(yīng)按照“等成分”的原則來選擇焊接材料,同時考慮到為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕能力,減少鐵素體的含量,我們一般是選擇HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊絲,并采用CHSO22焊條作為補(bǔ)充材料。
焊接參數(shù):這種不銹鋼對熱比較敏感,所以應(yīng)采用小電流來焊接,焊接速度要快,實施多層焊時要控制好層間溫度,一般層間溫度應(yīng)小于60℃。
坡口形式:一般坡口是采用V型坡口,坡口鈍邊約為0—0.5mm,坡口角度為65°—70°。
不銹鋼焊管有薄壁和厚壁之分,薄壁不銹鋼焊管有什么特點呢?
1、產(chǎn)品使用壽命長,可達(dá)50年以上。
2、耐蝕性能:薄壁不銹鋼焊管具有非常好的耐蝕性,304不銹鋼能耐200ppm氯化物、316不銹鋼能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蝕,管表面與氧接觸便自動生成致密的耐蝕性很強(qiáng)的鉻氧化保護(hù)薄膜,在設(shè)計采用不銹鋼時,也不必考慮腐蝕余量。
3、抗沖擊性強(qiáng):水管強(qiáng)度是鍍鋅鋼管的2倍,銅管的3倍。接頭耐壓2.5-5mpa,抗拉拔力>5000n。耐高速水流沖擊,能承受30m/s的高流速的沖擊,因此能抵御流經(jīng)管口、彎管、閥門和泵后渦流造成的腐蝕;
4、接頭內(nèi)壁通暢:產(chǎn)品接口與水管等徑,阻水性小,同口徑比其他管的流量大。
5、導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫性能好:其熱傳導(dǎo)是銅管的1/25,是鋼管的1/4,熱脹冷縮緩慢,僅為PPR管、UPVC管的1/4。
6、衛(wèi)生性好:長期使用不易結(jié)垢,無毒、無積垢,能杜l絕管路的二次污染,與其它管材相比,浸析到水中的重金屬(Ni、Cr、Mo)量少,浸析到純凈水中的金屬(Na、Fe、Ca)量少;在使用壽命內(nèi)均能夠滿足國家、日本、歐洲以及其它飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。
7、節(jié)約材料:由于采用了薄壁式,重量僅為鍍鋅管的1/3,大量節(jié)約了材料,減輕了產(chǎn)品重量,特別適用于超高層建筑。薄壁不銹鋼管的性能特點,產(chǎn)品能100%回收再利用,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
8、施工簡單:操作時間短:該產(chǎn)品為無螺紋連接,無復(fù)雜的套絲作業(yè),無焊接時的前后處理,無施工切削或銜接時的油污染或焊接污染,用工具封壓,管件連接迅速完成。