焊接鋼管簡(jiǎn)稱(chēng)焊管,常用鋼材或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái),隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰(shuí)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無(wú)縫鋼管。
按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線(xiàn)套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車(chē)用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
影響無(wú)縫鋼管性能的元素有哪些?鉬(Mo),鋼中加入鉬,能提高鋼的機(jī)械性能。磷(P),磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。通常情況下,鋼中磷的含量控制的越低越好。影響無(wú)縫鋼管性能的元素有哪些?碳(c),含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性能降低,碳含量過(guò)高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線(xiàn)由 C 含量來(lái)控制:<2.11%的為鋼。無(wú)縫鋼管的缺陷特征及原因介紹,無(wú)縫鋼管麻面,其特征是在鋼管表面呈現(xiàn)的成片、點(diǎn)狀細(xì)小凹坑。產(chǎn)生麻面的主要原因是酸洗時(shí)產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕,退火后氧化鐵皮過(guò)厚矯直后壓入鋼管表面形成麻面;鋼管保存環(huán)境潮濕,甚至進(jìn)水后發(fā)生點(diǎn)狀銹蝕,在去除銹斑后形成麻面。
影響無(wú)縫鋼管性能的元素有哪些?
鉬(Mo),鋼中加入鉬,能提高鋼的機(jī)械性能。磷(P),磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。通常情況下,鋼中磷的含量控制的越低越好。無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求,化學(xué)成分 ,對(duì)有害化學(xué)元素As Sn Sb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài),常常采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉,甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。 無(wú)縫鋼管如何挑選?軋制管中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)重皮、麻點(diǎn)、和軋制青線(xiàn),一般情況下這些無(wú)法避免,也基本不影響使用,但在選購(gòu)時(shí)一定要選擇盡量少的,特別是檢查內(nèi)表面。