錐形鋼管的酸洗磷化處理
1、降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當(dāng)金屬管在??字羞M(jìn)行塑性變形時(shí),為了克服變形拉力及模壁的摩擦力,外力需要很大的能量,同時(shí)也產(chǎn)生很大的熱量,有效的潤(rùn)滑會(huì)使發(fā)熱大大地減小,保證了管的質(zhì)量,減少了能耗。
2、減少錐形鋼管內(nèi)應(yīng)力分布不均。潤(rùn)滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的分布,冷拔變形區(qū)應(yīng)力的驟然改變會(huì)引起冷拔產(chǎn)品力學(xué)性能的嚴(yán)重下降,在應(yīng)力分布不均的情況下,局部?jī)?nèi)應(yīng)力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致制品的破列。
3、防止制品銹蝕。在冷拔過(guò)程中,磷化還有防止銹蝕的作用,從而提高了錐形鋼管的抗腐蝕性能,延長(zhǎng)了使用壽命。
直縫焊管怎樣控制質(zhì)量好壞?坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴(kuò)焊管但大都在1200℃左右,含碳量和其他合金元素較多時(shí)溫度要稍低一些。
加熱操作第二個(gè)關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘,熱擴(kuò)焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質(zhì)量動(dòng)身,懇求愈加嚴(yán)厲。
在直縫焊管的出產(chǎn)過(guò)程中,由于首要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的,故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。
加熱用的熱風(fēng)爐,依據(jù)它們的效果,分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。
加熱不妥將成為在管坯內(nèi)表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。
熱風(fēng)爐的方式有許多種,但首要運(yùn)用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底,它可緩慢地轉(zhuǎn)變,坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入,反轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對(duì)質(zhì)量影響很大,也就是說(shuō),彎管加工時(shí)的溫度是影響質(zhì)量的重要條件,所以一般要對(duì)穿孔加工時(shí)的坯料溫度進(jìn)行操控。