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錐形鋼管的熱鍍鋅工藝是將表面清潔的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，利用界面發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一層金屬鋅的過程。熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)施、材料等的表面防腐。

基于熱鍍鋅層的特性，錐形鋼管發(fā)生以下特性的原因主要有：

1、熱鍍鋅層表面不光滑：這個(gè)可能和鋅液的凈化和合金的應(yīng)用有關(guān)。如果加工中鋅液處于凈化期以前，鋅液中的懸浮Zn-Fe合金粒子會(huì)粘附到鍍鋅層表面，但不可能破壞既有的Zn-Fe合金層+Zn層。如果是合金類型中選擇的Zn-Ni合金用量較大，也會(huì)產(chǎn)生懸浮顆粒，粘附在鍍鋅層表面，造成表面不平。

2、關(guān)于錐形鋼管熱鍍鋅層表面無光澤，灰白現(xiàn)象，熱鍍鋅工藝的術(shù)語叫“燒灰”，原因是熱鍍鋅層中的Zn-Fe合金層過厚，透過表面的Zn層所產(chǎn)生的現(xiàn)象。由于熱鍍鋅層的防腐壽命承擔(dān)能力分布為“Zn-Fe合金層”為主，“Zn層”為輔，“表面氧化鋅膜層”作為第壹屏障。

在工業(yè)制造行業(yè)的應(yīng)用得到了推廣，主要原因就是能夠滿足大家對(duì)于防腐性能的要求，而且可以讓質(zhì)量達(dá)到更穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)各種安全隱患。

之所以熱鍍鋅方管就有如此好的使用質(zhì)量，主要原因就是在熱鍍鋅技術(shù)方面現(xiàn)在不斷提升，所以才可以保證表面的保護(hù)效果達(dá)到更好的標(biāo)準(zhǔn)，既帶來更穩(wěn)定的防腐蝕性能以及保護(hù)效果，還可以讓使用壽命達(dá)到更長(zhǎng)久的標(biāo)準(zhǔn)。

在表面進(jìn)行熱鍍鋅處理就能夠帶來更好的防護(hù)功能，所以防腐蝕性能就會(huì)達(dá)到更好的標(biāo)準(zhǔn)，由于表層的防腐層可以避免腐蝕因子滲入就可以讓使用質(zhì)量達(dá)到更好的標(biāo)準(zhǔn)尤其是可以讓應(yīng)用壽命達(dá)到更長(zhǎng)久的狀態(tài)，避免出現(xiàn)各種質(zhì)量損傷。

方管表面缺陷的檢測(cè)的方法

一、渦流檢測(cè)

渦流檢測(cè)有常規(guī)渦流檢測(cè)、遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)、多頻渦流檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等多種形式。利用渦流傳感器感應(yīng)金屬，方管表面缺陷的類型和形狀會(huì)產(chǎn)生不同類型的信號(hào)。它具有檢測(cè)精度高、檢測(cè)靈敏度高、檢測(cè)速度快的優(yōu)點(diǎn)，能檢測(cè)被測(cè)管道的表面和下表面，不受被測(cè)方管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點(diǎn)是容易將無缺陷結(jié)構(gòu)判斷為缺陷，誤檢率高，檢測(cè)分辨率不易調(diào)整。

二、超聲檢測(cè)

當(dāng)超聲波進(jìn)入物體并遇到缺陷時(shí)，部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射。收發(fā)兩用機(jī)能對(duì)反射波進(jìn)行分析，能異常、準(zhǔn)確地檢測(cè)出缺陷。超聲檢測(cè)常用于鍛件的檢測(cè)。檢測(cè)靈敏度高，但形狀復(fù)雜的管道不易檢測(cè)。要求被檢方管表面有一定的光滑度，探頭與被檢表面之間的間隙應(yīng)用偶聯(lián)劑填塞。