精密貨架焊管制造過程中的各種缺陷,一般都能在生產中通過壓扁、擴口或水壓試驗時發(fā)現(xiàn),但也有部分缺陷,貨架焊管加工,尤其是內在缺陷,目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷,但可能會在使用過程中或以后的冷加工時出現(xiàn)。因此在生產線上設置無損檢測及時發(fā)現(xiàn)產品的缺陷是十分必要的。從貨架焊管機組生產的角度考慮,可避免產生批量性低質量貨架焊管,對出廠成品質量及后步冷加工質量也能起到保證作用。
用于鋼管的無損檢測有多種方法,焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測;漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內部缺陷。超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細長的缺陷,對焊縫頂部未焊透,潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過無損探傷,貨架焊管批發(fā),檢測貨架焊管焊縫未焊透,未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋,內外表面的橫向縱向條狀和分層。
無損探傷檢查有兩個層次,層次是放在定徑段即在線探傷,作用是監(jiān)測焊縫質量;第二層次是對成品鋼管的無損檢測,要求對全管進行檢測,以確保產品質量。
頻焊接具有較電源功率,對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與亞弧焊相比,是其蕞高焊接速度的10倍以上。因此,生產一般用途的不銹鋼管具有較高的生產率。
因為高頻焊接速度高,給貨架焊管內毛刺的去除帶來困難。目前,高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受,這也是其原因之一。從焊接材質看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時,新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進步,也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。
目前,工業(yè)上應用的不銹鋼貨架焊管的焊接方法主要有亞弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點,目前使用蕞多的是亞弧焊和高頻焊。下面,貨架焊管多少錢,華科小編給大家介紹下不銹鋼貨架焊管工藝技術——亞弧焊
不銹鋼貨架焊管要求熔深焊透,南京貨架焊管,不含氧化物夾雜,熱影響區(qū)盡可能小,鎢極惰性氣體保護的亞弧焊具有較好的適應性,焊接質量高、焊透性能好,其產品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應用。
焊接速度不高是亞弧焊的不足之處,為提高焊接速度,一般采用三電極焊炬的亞弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度比單焊炬提高3-4倍,焊接質量也得以改善。亞弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在亞氣中5-10%的氫氣,再采用高頻脈沖焊接電源,也可提高焊接速度。